皮帶機上的皮膠帶在運行的過(guò)程中發(fā)生跑偏，主要是因為不均勻的摩擦力造成的皮帶脫離，傳輸系統出現故障造成皮帶機停機，直接造成生產(chǎn)停止，降低生產(chǎn)效率。同時(shí)皮帶的滑脫，也容易造成生產(chǎn)設備的損害。皮帶機跑偏導致生產(chǎn)停gong，會(huì )在一定程度上對生產(chǎn)安全造成影響，容易誘發(fā)安全隱患的發(fā)色還給你，如果跑偏嚴重，很容易造成皮帶翻卷物料的現象，單側手里過(guò)度會(huì )造成皮帶橫向斷裂，對周?chē)ぷ魅藛T的人身安全造成威脅。同時(shí)皮帶跑偏容易造成物料灑落，不僅造成浪費而且清理起來(lái)也比較困難，造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠(chǎng)常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機，用作破碎車(chē)間的儲料倉或料斗，給輸送設備或破碎設備上料。給料設備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達20度。在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應水平安裝，以防止潤滑受到傾斜的阻礙。該設備偏心盤(pán)的偏心距可在24 ~ 140mm之間調整，進(jìn)料速度可調，生產(chǎn)能力可調。
板式給料機的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當需要投料量時(shí)，往往強迫設備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機的鏈板連接處粘料，導致底部漏料嚴重。如果原料在進(jìn)入板式給料機之前經(jīng)過(guò)滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機的負擔，減少給料機的物料泄漏。
皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由于輸送量大,結構簡(jiǎn)單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。
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